渣漿泵機械密封的工作原理
機械密封是一種旋轉(zhuǎn)軸動密封,其特點是動密封面垂直于旋轉(zhuǎn)軸線.所以安裝時的對中非常重要。因設有由彈性元件、輔助密封圈等構(gòu)成的軸向磨損補償機構(gòu),因此機械密封具有使用壽命長久和密封性能良好的優(yōu)點。
圖四個點是可能泄漏的點。其中是靜密封點,可以較容易地依靠密封圈的壓緊防止泄漏。較困難的,也是最主要的密封點是動環(huán)與靜環(huán)之間處的動密封。由于介質(zhì)壓力和彈簧力的作用,使密封端面上有一定的壓緊力,在動環(huán)與靜環(huán)的密封端面之間形成很小的間隙,并保持間隙內(nèi)有一層液膜,間隙很小,介質(zhì)通過時阻力很大,從而阻止了液體的泄漏;而液膜的存在又可潤滑摩擦副,減輕磨損,保證了密封效果。動、靜環(huán)是機械密封的核心部件,由于相對滑動產(chǎn)生磨損并發(fā)熱,因此要求動、靜環(huán)材料應具有耐磨、高導熱性及其他必要的機械性能。最主要的是耐磨性,特別是在發(fā)生短期干摩擦情況下,必須具有良好工作的能力。通常材料選配時是動、靜二環(huán)采用一硬一軟配對,只有在特殊情況下,例如介質(zhì)含固體顆粒時,才以硬對硬材料配對使用。國內(nèi)常用摩擦副材料有石墨、硬質(zhì)合金、陶瓷及青銅等。石墨較多用作靜環(huán),為了克服氣孔率高、強度低的缺點,一般采用浸漬樹脂或金屬的石墨。 浸漬的樹脂有酚醛樹脂、吠喃樹脂、環(huán)氧樹脂等。浸漬的金屬有巴氏合金、青銅、鋁等。用作動環(huán)的硬質(zhì)合金一般是碳化鎢,其特點是硬度和強度很高,具有良好的耐磨性與耐高溫性,線膨脹系數(shù)低,但是脆性大,容易碎裂,加工較困難。常用作動環(huán)的陶瓷是氧化鋁陶瓷,其優(yōu)點是規(guī)度高且耐磨,并特別耐腐蝕缺點是比較脆.容易產(chǎn)生熱裂。
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