渣漿泵的質(zhì)量系數(shù)、系數(shù)對(duì)于大家來(lái)說(shuō)尤為重要,但是日常的維護(hù)也是相當(dāng)重要的。
下面的幾點(diǎn)或許會(huì)對(duì)大家有用:?
1)軸承水壓、水量要滿足規(guī)定,隨時(shí)調(diào)整(或換)填料的松緊程度,切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)換軸套。
2)換軸承時(shí),要軸承組件內(nèi)無(wú)塵,潤(rùn)滑油清潔,泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過(guò)60-650C為宜,高不超過(guò)750C。
3)要電機(jī)與泵的同軸度,聯(lián)軸器中彈性墊完整正確,損壞后應(yīng)及時(shí)換。
4)泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確,牢固。
5)渣漿泵的部分部件屬于易損件,在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況,及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或換。渣漿泵易損件維修或換的過(guò)程中要裝配正確,間隙調(diào)整合理,避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。
6)渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)無(wú)漏氣狀態(tài),同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒,因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過(guò)顆粒的要求,減少過(guò)大顆粒或長(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。
渣漿泵工作時(shí),泵需要放在陸地上,吸水管放在水中,還需要灌泵啟動(dòng)。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制,工作時(shí)電機(jī)需要放在水面之上,泵放入水中,因此固定,否則,電機(jī)掉到水中會(huì)導(dǎo)致電機(jī)報(bào)廢。而且由于長(zhǎng)軸長(zhǎng)度一般固定,所以泵安裝使用較麻煩,應(yīng)用的場(chǎng)合受到很多的限制。
如果有備用泵,好兩臺(tái)泵輪流使用。如果卡泵就只有修泵了,可以在進(jìn)水口加一張網(wǎng),不讓過(guò)多的雜質(zhì)進(jìn)到泵里,這樣卡泵的機(jī)率就會(huì)小很多!
泵要分為電與機(jī)兩個(gè)方面,對(duì)于機(jī)的方面,主要把以前的維護(hù)記錄調(diào)出來(lái)比對(duì)一下就知道了。其次就是電的方面了,要了解每臺(tái)泵電機(jī)的功率,對(duì)他的控制系統(tǒng)有的了解。采用機(jī)械密封的渣漿泵,軸封水的供應(yīng)。嚴(yán)禁無(wú)水運(yùn)行,否則機(jī)械密封將燒毀。此外渣漿泵還有液下長(zhǎng)軸泵、液下長(zhǎng)軸泵、日常維護(hù)的方式也各有不同。
渣漿泵軸承是渣漿泵重要的配件之一。在使用的過(guò)程中,軸承出現(xiàn)的一些問(wèn)題,往往會(huì)影響到渣漿泵整體的工作效率。所以要注意對(duì)渣漿泵軸承的正確使用。在使用渣漿泵時(shí),有時(shí)會(huì)出現(xiàn)軸承發(fā)燙的情況,那么這是什么原因?該如何解決呢?,小編就來(lái)說(shuō)一下這個(gè)問(wèn)題。
渣漿泵軸承發(fā)燙可能的原因有以下幾種:1、使用的軸承精度不夠。2、潤(rùn)滑油不夠。對(duì)于軸承使用精度的問(wèn)題,應(yīng)該認(rèn)真記錄分析軸承的磨削記錄,檢驗(yàn)軸與軸承箱的幾何尺寸,加工精度是否與圖樣相符。所以在選擇渣漿泵的時(shí)候,要找的渣漿泵廠家,這樣生產(chǎn)出產(chǎn)品才合格,質(zhì)量才有所。而如果是潤(rùn)滑不夠,就要定期的添加潤(rùn)滑油。在這個(gè)過(guò)程中要注意潤(rùn)滑油的選擇。關(guān)于潤(rùn)滑油的選擇,先要考慮的就是渣漿泵的型號(hào),因?yàn)椴煌愋偷脑鼭{泵需要的潤(rùn)滑油也是有所不同的。潤(rùn)滑油主要有兩種,即油潤(rùn)滑和黃油潤(rùn)滑。脂潤(rùn)滑:加注2#或3#鋰基脂。油潤(rùn)滑:加注32#或46#機(jī)油。
渣漿泵機(jī)械密封失效的主要原因:
(1)密封面打開
在修理機(jī)械密封時(shí),85%的密封失效不是因磨損造成,而是在磨損前就已泄漏了。
當(dāng)密封面一打開,介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進(jìn)入密封面,密封面閉合后,這些固體微粒就嵌入軟環(huán)(通常是右墨環(huán))的面上,這實(shí)際成了一個(gè)“砂輪"會(huì)損壞硬環(huán)表面。
由于動(dòng)環(huán)或橡膠圈緊固在軸(軸套)上,當(dāng)軸串動(dòng)時(shí),動(dòng)環(huán)不能及時(shí)貼合,而使密封面打開,并且密封面的滯后閉合,就使固體微粒進(jìn)入密封面中。
同時(shí)軸(軸套)和滑動(dòng)部件之間也存在有固體微粒,影響橡膠圈或動(dòng)環(huán)的滑動(dòng)(相對(duì)動(dòng)密封點(diǎn),常見故障)。另外,介質(zhì)也會(huì)在橡膠圈與軸(軸套)磨擦部位產(chǎn)生結(jié)晶物,在彈簧處也會(huì)存有固體物質(zhì),都會(huì)使密封面打開。
(2)過(guò)熱
因密封面上會(huì)產(chǎn)生熱,故橡膠圈使用溫度應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃,丁晴橡膠的使用溫度為162℃,雖然它們都能承受較高的溫度,但因密封面產(chǎn)生的熱較高,所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險(xiǎn),終失去彈性而泄漏。(冷區(qū)考慮冷脆)
密封面之間還會(huì)因熱引起介質(zhì)的結(jié)晶,如結(jié)碳,造成滑動(dòng)部件被粘住和密封面被凝結(jié)。而且有些聚合物因過(guò)熱而焦化,有些流體因過(guò)熱而失去潤(rùn)滑等甚至閃火。
過(guò)熱除能改變介質(zhì)的狀況外,還會(huì)加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形,合金面的開裂,以及某些鍍層裂縫,設(shè)計(jì)應(yīng)選用平衡型機(jī)械密封,以降低比壓防止過(guò)熱。
(3)超差
正確的裝配公差,對(duì)于安裝機(jī)械密封是很的,軸(軸套)有合適的表面粗糙度和正確的尺寸,但制造者很少提供公差數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)對(duì)安裝來(lái)講都是很關(guān)鍵的。(依靠經(jīng)驗(yàn)和常識(shí))機(jī)械密封的尺寸精度及形位公差符合圖紙要求,超差將會(huì)導(dǎo)致密封提前失效。
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