品牌 | 其他品牌 | 材質 | 鑄鐵 |
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性能 | 無泄漏 | 原理 | 離心式 |
泵軸位置 | 臥式 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
葉輪數目 | 1 | 流量 | 50m3/h |
揚程 | 60m | 汽蝕余量 | 3m |
許過最大粒徑 | 2mm | 吸入口徑 | 80mm |
排出口徑 | 50mm |
多功能離心式渣漿泵核心的工作部件是葉輪;葉輪安裝在泵殼內并緊固在泵軸上,葉輪通過軸的旋轉來帶動。在泵工作前,工作人員要首先需要把被用來輸送的液體灌入管路和泵殼內,并將其二者灌滿;當渣漿泵起動以后,葉輪內的液體會由葉輪的葉片帶動一起旋轉。在離心力的作用下,液體作旋轉前進運動,進而流出葉輪。 離心渣漿泵啟動前,先向泵體內充滿被輸送漿體,葉輪在泵軸的帶動下轉動時產生離心力,漿體由葉輪中心被甩到葉輪以外,這時葉輪中心產生負壓,液體從泵的吸入口流向葉輪中心,泵軸不停的旋轉,葉輪不停的吸入和排出漿液。
多功能離心式渣漿泵結構如下。
(1)泵頭架構。泵體采用雙層泵殼(內外雙層金屬結構),雙泵殼外殼結構為垂直中開式,出水口位置可按45°間隔,旋轉8個不同位置安裝使用。為有效防止軸封泄露,采用動力密封、填料密封或機械密封組合形式。葉輪與后護板問設有迷宮式間隙密封,極大地降低了漿體向填料箱泄露量,有力地保證了密封的可靠性。葉輪設有背葉片,及時排出回流漿體,從而提高了容積率,降低了回流及沖蝕,提高了過流部件壽命。為便于檢修及拆卸設有拆卸環,避免了因不能拆卸而造成割軸現象。
(2)托架結構。托架結構為水平中開式,為延長軸承的使用壽命,從水力設計和結構設計上進行了優化。使徑向力和軸向力合理分布,且正確選用軸承形式、型號、冷卻與潤滑方式等,從而達到了軸承低發熱、高壽命的要求。
目前在各大礦區的選礦廠,使用的渣漿泵大多都是離心式渣漿泵,其結構和離心式水泵基本相同,但在管路上和普通水管網有很大的區別。因為管網內流動的液體有礦石經過球磨機研磨過后的廢棄礦渣,對泵體和管壁的磨損大,這就要求泵體和管網有較高的抗磨損能力,所以渣漿泵的泵體內壁和管網壁必要經過特殊工藝加工處理。一般尾礦庫的地勢略高于渣漿泵的安裝位置,因此,管網輸出端有止回閥,避免在泵停止的時候礦漿回流。
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